單線(xiàn)自動(dòng)油潤滑泵的簡(jiǎn)單檢修步驟

　　1.檢查電潤滑是否能正常工作

　　根據各潤滑脂泵的不同特性和特點(diǎn)，對潤滑油泵工作狀態(tài)的一般情況進(jìn)行了檢查，如噴油速度、工作環(huán)境、潤滑周期是否正常、LED指示燈工作是否正常、外部電源與設備電源、壓力開(kāi)關(guān)、供油開(kāi)關(guān)之間的聯(lián)系，甚至使用的油品是否受到污染等。

　　2.對整個(gè)潤滑系統周?chē)┯偷哪恳曈^(guān)察

　　對整個(gè)潤滑系統周?chē)┯偷目梢暬瘻y量可以粗略地確定系統漏油的大致方向。然后，有必要對潤滑泵的主體、部件多、工作強度高、泵體密封部件質(zhì)量不佳或損壞，甚至泵體緊固件不起正常作用的潤滑泵主體進(jìn)行檢查，這些小王問(wèn)題可能會(huì )出現漏油現象，因此潤滑系統進(jìn)一步加強了這些小細節，以確保每個(gè)潤滑泵的細節到位。其次，檢查潤滑系統的油路和分布器，以及潤滑點(diǎn)。

　　3.可視單線(xiàn)分配器每個(gè)潤滑點(diǎn)

　　經(jīng)過(guò)上述檢查，我們還可以通過(guò)分配器和每個(gè)潤滑點(diǎn)的潤滑來(lái)確定問(wèn)題的局部位置，因為分配器實(shí)際上是潤滑系統中漏油的關(guān)鍵位置，也是最容易看到的地方。由于潤滑系統漏油的概率很高，特別是注意潤滑分配器的設計和耐久性，所以對大多數分配器漏油的原因和漏油位置進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)的總結，并對以往的分配器進(jìn)行了加強和改進(jìn)，大大降低了故障或漏油的概率，這可以說(shuō)是選擇獨立設計的潤滑分配器的另一大優(yōu)勢。

　　4.用萬(wàn)用表檢查每個(gè)傳感器的正常反饋信號。

　　潤滑潤滑脂相對較難通過(guò)局部檢驗，與以往的宏觀(guān)檢測相比，我們可以用特殊或專(zhuān)業(yè)的方法共同檢查整個(gè)潤滑系統中各傳感器的工作狀況，進(jìn)一步排除位置傳感器反饋不到位后，可以逐個(gè)排除不工作的傳感器。

　　5.根據實(shí)際需要，是否定期補充潤滑泵

　　這需要了解潤滑泵的使用歷史，如設備管理人員，或潤滑泵系統操作人員有相關(guān)的管理和操作知識；是否在相應的情況下，根據潤滑系統環(huán)境的需要進(jìn)行管理和維護；此外，要確保潤滑系統有正常的安裝、正常的油補給、零部件的正確和完整的安裝等，使用是否合理；最后，根據潤滑系統運行條件的要求，如果潤滑系統在沒(méi)有定期維修的情況下繼續使用，會(huì )有什么樣的損壞？